Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele Personalizat

Acasă / Produse / Linie de producție automată modulară / Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele

  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
  • Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele

Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele

Linie profesională de acoperire special concepută pentru piese turnate mari și piese de camioane grele, aplicabilă diverselor piese turnate mari (turnări de inginerie, piese turnate pentru echipamente miniere, piese turnate industriale) și componente pentru camioane grele (șasiu camion, osie, piese de motor, cadru, aripă). Tipuri principale: linie de acoperire mare de turnare complet automată, linie de acoperire anticorozivă pentru piese de camioane grele, linie de întărire prin pulverizare pre-tratament integrată, linie mare de acoperire electrostatică a piesei de prelucrat și linie de producție personalizată de acoperire pentru sarcini grele.

Contactați-ne
  • Detalii produs

Avantajele de bază:

Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele
1. Adaptare la sarcină grea și țintit ridicat
Proiectat special pentru piese turnate mari (blocuri de motoare, cadre, butuci de roți etc.) și piese de camioane grele, se poate adapta la piese de prelucrat foarte mari și foarte grele, cu o capacitate portantă puternică și un proces de acoperire stabil, fără agitare.
Se adaptează la suprafața aspră a pieselor turnate și la structura complexă a pieselor de camioane grele, poate acoperi suprafețele interioare și externe, colțurile și golurile, nu are capete fără acoperire și satisface nevoile de acoperire ale diferitelor tipuri de piese de prelucrat.

2. Acoperire uniformă și calitate excelentă
Adoptând tehnologia precisă de pulverizare electrostatică de înaltă tensiune, grosimea filmului este uniform controlabilă (50-200 μm reglabilă), cu aderență puternică, fără căderi, fără bule și cu o suprafață netedă.
Procesul de acoperire rezistent la temperaturi ridicate, rezistent la coroziune și rezistent la impact poate rezista condițiilor complexe de lucru ale camioanelor grele (temperatură ridicată, praf și denivelări), prelungind foarte mult durata de viață a pieselor.

3. Integrare ridicată a automatizării și producție de masă eficientă
Proiectarea liniei de asamblare complet automată, care integrează alimentarea automată, pretratarea (degresare, deruginire, fosfatare), pulverizare, întărire și ștergere, reduce foarte mult intervenția manuală și îmbunătățește eficiența acoperirii cu mai mult de 40%.
Sistemul de control inteligent PLC poate preseta parametrii de acoperire pentru diferite piese de prelucrat, poate comuta producția în loturi, ciclu controlabil, potrivit pentru nevoile de producție în masă la scară largă și standardizate.

4. Pretratare amănunțită și aderență puternică
Procesul de pretratare în mai multe etape (degresare → spălare cu apă → deruginire → fosfatare → uscare) îndepărtează complet depunerile de oxid, petele de ulei și rugina de pe suprafața pieselor turnate, îmbunătățește aderența filmului și previne exfolierea și ruginirea ulterioară.
Tratamentul direcționat al defectelor, cum ar fi porii și găurile de nisip în piese turnate, suprafața piesei de prelucrat este plană după pretratare, punând o bază bună pentru acoperirea ulterioară și îmbunătățind calitatea generală a acoperirii.

5. Economie de energie, protecția mediului și conformitate
Ceața de vopsea și gazele reziduale sunt reciclate în buclă închisă, echipate cu un sistem de filtrare de înaltă eficiență, în conformitate cu standardele de emisie, fără poluare cu gaze reziduale, fără scurgeri de ceață de vopsea, respectând standardele naționale de evaluare a mediului.
Cuptor de întărire cu economie de energie, adoptând tehnologia de recuperare a căldurii reziduale, consum de energie redus cu 30%, zgomot controlat sub 75 dB, în conformitate cu conceptul de producție ecologică și reducerea costurilor de operare.

6. Personalizare flexibilă și întreținere ușoară
În funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, procesul de acoperire (grund, strat superior, strat transparent) și cerințele privind capacitatea de producție, lungimea liniei de asamblare, stația de pulverizare și metoda de întărire pot fi personalizate pentru a se adapta la diferite scenarii de producție.
Designul structurii modulare, instalarea rapidă, poate îmbunătăți nivelul de automatizare și poate extinde categoriile de acoperire în etapa ulterioară; Auto-inspecție cu defecțiuni ale echipamentelor, dezasamblare și întreținere ușoară, reduce timpul de nefuncționare și asigură continuitatea producției.

Despre noi
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
Ca Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele Producător și Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele fabrică, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. situată în Yanchen, Jiangsu, China, cu o suprafață de 35.000 de metri pătrați și un capital social de 58 de milioane de yuani, cu peste 40 de ani de experiență în linii de vopsire cu pulbere; linii de asamblare pentru mașini electrice; linii de producție pentru autobuze tip sertar; linii de vopsire prin pulverizare pentru contragreutăți auto; cabine de vopsire și uscare pentru caroserii auto; camere de șlefuire pentru piese de mari dimensiuni; cabine de vopsire și uscare; echipamente pentru tratarea gazelor reziduale; noi serii de uscare cu radiații infraroșii de mare intensitate; sisteme automate de transport pentru logistică cu contragreutăți; și altele.
În 2014, am fost prima fabrică care a creat o linie automată de vopsire suspendată pentru contragreutăți turnate, inclusiv un set complet de proiecte de la finisarea și lustruirea pieselor turnate până la linia de grund + vopsea finală a pieselor turnate. Produsele acoperă diferite procese de vopsire pentru piese mari, medii și mici. Proiectele sunt răspândite în diverse provincii din țară și în multe țări. Există multe realizări semnificative și o experiență bogată în industrie. Avem facilitățile perfecte pentru a livra echipamente de calitate garantată rețelei noastre globale de clienți. Majoritatea mașinilor noastre sunt special personalizate pentru a satisface cerințele dificile de prelucrare ale clienților. Capacitățile noastre de dezvoltare și proiectare ne permit să răspundem rapid și eficient cerințelor clienților. Capacitățile noastre de dezvoltare și proiectare ne permit să răspundem rapid și eficient cerințelor clienților. Așteptăm vizita și colaborarea dumneavoastră!
Certificat de Onoare
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de brevet de model de utilitate
  • Certificat de întreprindere de înaltă tehnologie
  • Certificat de certificare a sistemului de management al sănătății și securității în muncă
  • Certificarea Sistemului de Management de Mediu
  • Certificarea Sistemului de Management de Mediu
Știri
Cunoștințe din industrie

Înțelegerea unei linii de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele

A Linie de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele este construit pentru a gestiona componente care sunt mult mai grele, mai mari și mai neregulate ca formă decât panourile tipice ale caroseriei auto - blocuri de contragreutate, carcase de osie, piese turnate ale cutiei de viteze și piese ale șasiului camionului. Aceste piese cântăresc adesea de la zeci la sute de kilograme fiecare, ceea ce înseamnă că sistemul de transport, dimensiunile cabinei de pulverizare și metoda de întărire trebuie să fie dimensionate diferit față de o linie standard de vopsea pentru vehicule de pasageri.

Deoarece suprafețele de turnare includ frecvent reziduuri de nisip, porozitate și textură neuniformă, linia începe de obicei cu o etapă dedicată de șlefuire și finisare înainte de aplicarea oricărei acoperiri, mai degrabă decât să treacă direct de la turnarea brută la grund.

Avantaje cheie pentru piesele grele și neregulate

În comparație cu echipamentele de pulverizare manuală sau cu loturi mici, o linie special construită oferă mai multe avantaje structurale atunci când piesele sunt mari, grele sau produse în volum mare.

Tabelul 1: Avantajele unei linii de acoperire dedicate pentru piese turnate mari și piese de camioane grele
Caracteristica de linie Beneficiu practic
Transportor suspendat pentru sarcini grele Suportă piese turnate voluminoase fără a deforma șinele ușoare
Camera de șlefuire a pieselor de dimensiuni mari Îndepărtează nisipul de turnare și defectele de suprafață înainte de vopsire
Cabină de pulverizare și coacere cu deschidere largă Acomodează axe, cadre și blocuri de contragreutate pentru camioane într-o singură trecere
Uscarea cu radiații infraroșii Întărește straturile groase de grund și strat superior pe piese turnate grele

Cum funcționează procesul de acoperire pas cu pas

Deși fiecare proiect este personalizat la geometria piesei, majoritatea liniilor de acoperire pentru piese turnate mari și piese pentru camioane grele urmați o secvență de lucru similară.

Secvență standard de proces

  1. Piesele turnate trec prin camera de șlefuire pentru finisare și lustruire
  2. Piesele sunt atârnate pe sistemul de transport automat și mutate în cabina de vopsea și coacere
  3. Grundul este pulverizat, urmat de uscare cu radiații infraroșii pentru a vindeca stratul de bază
  4. Stratul superior este aplicat și întărit înainte ca piesele să treacă la etapa de transport logistic

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. raportează că a construit prima linie de proces de vopsire automată suspendată pentru turnarea blocurilor de contragreutate 2014 , combinând etapele de finisare, lustruire, grunduri și vopsire superioară într-un singur design continuu - aceeași secvență de bază folosită și astăzi pentru piese turnate mari și piese de camioane grele.

Potrivirea liniei cu tipul piesei: piese turnate vs. piese pentru camioane

Piesele turnate mari și piesele pentru camioane grele nu necesită întotdeauna configurații identice ale liniilor. Piesele turnate, cum ar fi blocurile de contragreutate, sunt de obicei solide și dense, necesitând cârlige mai puternice și viteze mai mici ale transportorului, în timp ce piesele pentru camioane, cum ar fi cadrele și componentele autobuzelor de tip sertar, sunt mai lungi și necesită deschideri mai largi ale cabinei și unghiuri de pulverizare reglabile.

  • Blocuri de contragreutate: cârlige transportoare dense, compacte, cu încărcare mare
  • Axe și cadre pentru camioane: lungi și înguste, necesitând o lungime extinsă a cabinei
  • Componente autobuz tip sertar: structuri cu mai multe panouri care necesită acoperire cu pulverizare în mai multe unghiuri

Scara de producție din spatele echipamentului

Echipamentele de construcție pentru piese turnate grele și piese pentru camioane necesită o fabrică cu suficient spațiu fizic și adâncime de inginerie pentru a testa liniile la scară maximă înainte de expediere. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , situat în Yancheng, Jiangsu, China, operează o unitate care se întinde 35.000 mp cu un capital social de 58 de milioane de yuani , și rapoarte peste 40 de ani de experiență combinată în liniile de vopsire cu pulbere, linii de pulverizare pentru contragreutate auto și linii de producție pentru autobuze de tip sertar.

Proiectele construite la această scară sunt răspândite în mai multe provincii și piețe de export, cu mașini special personalizate pentru a îndeplini cerințele provocatoare de prelucrare pentru piese mari, medii și mici deopotrivă.

Întrebări frecvente

Î1: De ce piese turnate mari au nevoie de o etapă de șlefuire dedicată înainte de vopsire?

Piesele turnate poartă adesea reziduuri de nisip și porozitate la suprafață din procesul de turnare. Măcinarea îndepărtează aceste defecte, astfel încât grundul să se lipească uniform, în loc să prindă imperfecțiunile sub acoperire.

Î2: O singură linie poate gestiona atât piese turnate, cât și părți ale caroseriei camionului?

Da, atâta timp cât capacitatea de încărcare a transportorului, distanța cârligelor și dimensiunile cabinei sunt personalizate pentru a acoperi intervalul de dimensiuni a ambelor tipuri de piese în timpul etapei de proiectare.

Î3: Cum ajută uscarea cu infraroșu la piesele groase sau grele?

Radiația infraroșie încălzește stratul de acoperire în mod direct, mai degrabă decât doar încălzirea aerului din jur, ceea ce ajută la vindecarea straturilor de grund mai groase și de strat de acoperire utilizate în mod obișnuit la piese turnate grele.

Î4: Ce informații ar trebui să confirme cumpărătorii înainte de a comanda o linie personalizată?

Cumpărătorii ar trebui să confirme greutatea și dimensiunile maxime ale pieselor, viteza transportorului, designul fluxului de aer al cabinei și dacă furnizorul a finalizat proiecte similare cu piese grele înainte.